擠出異型材如(rú)何提高型材的光澤度(dù)呢

近些年來，中國擠出(chū)異型材(cái)塑料制品行業加快研發和推廣應(yīng)用的步伐，塑料行業發展的迅猛，其(qí)産銷量規模穩居(jū)全球首位。有(yǒu)些型材對表面的光滑度和光澤亮度有(yǒu)要求，哪麽(me)要怎麽(me)才能提高擠出異型材(cái)的表面的亮度。東莞怡美塑膠制品有限公司今天來(lái)給您介(jiè)紹一下、

1.活性碳酸鈣用量對擠出異型材(cái)表面光亮度的影響

填料在異型材(cái)生産(chǎn)中必不可(kě)少，它能降低成本，而(ér)且(qiě)還能提高塑料型材的某些性能，如型材的加(jiā)熱後尺寸變化率降低(dī)和剛性提高等。活性碳酸鈣是型材生産(chǎn)中較爲常用(yòng)的一種(zhǒng)填料(liào)，它的(de)用量多或(huò)少将會影響到型材的表(biǎo)面光亮度(dù)。

2、PE蠟的(de)用量對擠出異型材表面光亮度的影響(xiǎng)

PE蠟是一種較爲常見的外潤滑劑。加工過程中，在壓力作用下，很容(róng)易從混合物料中擠出，移析到表面，PE分子取向排列，極性基團向着金屬表面(miàn)，通過物理吸附(fù)和化學鍵，形成一(yī)個潤滑劑分子層，因此，它可(kě)以減少聚合物和設備表面的摩擦力，提高型材表面光(guāng)亮(liàng)度(dù)。所以合理的潤滑劑(jì)用量是保證型(xíng)材性能和表面光(guāng)亮度的關鍵。

3、ACR的用(yòng)量對擠出(chū)異型材表面光亮度的影響

ACR 做爲一種加工助劑可改善硬質(zhì)PVC 的成型加工性能(néng)。它的加入可提高(gāo)樹脂與機械之間的摩擦系數，使硬質PVC 由滑壁體轉變爲粘壁體，增加剪(jiǎn)切應力，物料得到良好塑(sù)化。因此，适當的ACR的用量，使其與其他助劑相互(hù)良好配合，會大大改善型(xíng)材表面及内在性能。從而才(cái)會有良好的(de)表面光亮度。

4、模具表(biǎo)面質量對(duì)擠出異型材表面光亮度的影響

模具是型材擠出(chū)生産中的核心設備(bèi)之一，模具表面質量的好壞直接影響到型材(cái)表面光亮度，尤(yóu)其是定(dìng)型模的表面(miàn)質量。因爲(wèi)熱的型坯進入定型摸後(hòu)，通過真空吸附和冷卻定型爲制品。由于真空吸附的作用，在定(dìng)型(xíng)模内(nèi)，型坯表面貼着定型模表面移動。若定型模表面抛光質量不好(hǎo)，勢必引起型材表面質量的下(xià)降。

另外，定型(xíng)模在使用過程中，因保養(yǎng)不當或物料腐蝕，也會引起光潔度下降，這也(yě)勢必影響型材表面質量。所以，模具表面質量的好壞是影響型材表面光亮度的一個重(zhòng)要因素。