如何(hé)提升(shēng)塑料異型材成(chéng)型工序中(zhōng)的尺寸精度

塑料異(yì)型材是廣(guǎng)泛使(shǐ)用與(yǔ)多種場合(hé)，日常(cháng)生(shēng)活使用的，工(gōng)業(yè)上(shàng)也是(shì)必不可(kě)少(shǎo)的，哪(nǎ)麽如(rú)何提高塑(sù)料異(yì)型材的成(chéng)型的尺寸精度(dù)呢？

擠出機的出(chū)口壓力(lì)受各種(zhǒng)因素的(de)影(yǐng)響存(cún)在(zài)着較大波動(dòng)，必能會影響異(yì)型材(cái)的尺寸精(jīng)度

如果(guǒ)我(wǒ)們在(zài)擠出(chū)機的出口和模頭之(zhī)間加(jiā)裝一台熔體泵，可以用來(lái)穩定擠出(chū)機出(chū)口壓(yā)力波動，使得線性(xìng)擠出成爲可(kě)能，從(cóng)而提高(gāo)塑料制品的尺寸精度，在單位時間内(nèi)提高(gāo)擠出(chū)機的産量。

熔體(tǐ)泵是(shì)一(yī)種正位(wèi)移輸送(sòng)設(shè)備，高精度的齒輪間(jiān)隙和容積(jī)式結構設計，使穩定(dìng)均衡的擠出成(chéng)爲可能(néng)，在化纖(xiān)、造粒、塑(sù)料(liào)薄膜(mó)、片材(cái)、闆材、型材(cái)、管材(cái)、電線電纜(lǎn)、拉絲、複合擠出等生(shēng)産線(xiàn)上得(dé)到廣泛應用，取得了(le)比較好的(de)效果(guǒ):

1.能實現穩(wěn)定擠出，提高擠(jǐ)出制(zhì)品(pǐn)尺(chǐ)寸精(jīng)度，降低廢(fèi)品率(lǜ)。在擠(jǐ)出(chū)過程中(zhōng)，物(wù)料加料(liào)量的不均(jun1)勻、機筒(tǒng)和(hé)機頭溫度的波動、螺(luó)杆(gǎn)轉速的(de)脈動等(děng)現象是(shì)難以避(bì)免的。

使(shǐ)用熔體齒輪泵可消(xiāo)除(chú)加料系(xì)統的加(jiā)料(liào)誤差，可大幅度減弱(ruò)上(shàng)遊工藝(yì)傳遞(dì)的波動(dòng)，快速的(de)進入(rù)穩定的工作狀态(tài)，提高擠(jǐ)出制品尺寸精度，降低廢(fèi)品率(lǜ)。

2.提高産(chǎn)量(liàng)，降低(dī)能耗，實現(xiàn)低溫(wēn)擠出，延長機器(qì)的壽命(mìng)。由于擠(jǐ)出(chū)機(jī)安裝(zhuāng)了聚(jù)合物熔體泵，把擠出(chū)機的(de)減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵(bèng)上完成，擠(jǐ)出機可在低壓(yā)低溫狀态下工(gōng)作，漏(lòu)流量(liàng)大大(dà)減少，産量提高(gāo)。

齒輪(lún)泵比擠出(chū)機更易有效地(dì)建立機頭壓力(lì)，并可降低擠出(chū)機的背(bèi)壓，使螺(luó)杆承(chéng)受的軸向力下降，延長使(shǐ)用壽命。

3.具有線性擠(jǐ)出(chū)特(tè)性，便(biàn)于上、下(xià)遊設備(bèi)協調工作。由于(yú)齒輪泵漏流量較少，泵(bèng)的輸送能力與轉速基(jī)本成線(xiàn)性關系(xì)，齒輪(lún)泵(bèng)轉(zhuǎn)速改(gǎi)變後，其(qí)流量能(néng)确切地知道，

由(yóu)于可(kě)以确(què)定上(shàng)、下遊設備與齒(chǐ)輪泵同步的工(gōng)作(zuò)速度，利用齒(chǐ)輪泵入口、出口(kǒu)處采集(jí)的(de)壓力(lì)、溫度等(děng)信息資料，實現整個擠出過程全程在(zài)線監(jiān)測與(yǔ)反饋(kuì)控制。