累計(jì)加工過(guò)數千(qiān)套異(yì)型擠(jǐ)出模(mó)具(jù)
哪些(xiē)原因導緻塑料(liào)異型(xíng)材出(chū)現發(fā)脆問(wèn)題?
塑料異(yì)型材(cái)受制(zhì)于物理限制,在(zài)進行(háng)生産工序(xù)的塑料材質會出現(xiàn)發脆的現(xiàn)象,其(qí)中一個主(zhǔ)要原(yuán)因是由不(bú)合理的塑(sù)料配(pèi)方及(jí)混料工藝(yì)而導(dǎo)緻成型塑(sù)料材質發脆的(de)情況。哪些(xiē)導緻配方(fāng)及(jí)混料工(gōng)藝不合(hé)理有以下五(wǔ)類原(yuán)因。
熱(rè)混加料(liào)順序、溫(wēn)度設值以(yǐ)及熟化時間: pvc-u配方的(de)組分很多(duō),助劑(jì)的加料順(shùn)序應(yīng)有助(zhù)于提高助(zhù)劑的(de)相輔(fǔ)相成(chéng)效(xiào)果,克服相克(kè)相消(xiāo)的(de)作用,使應在(zài)pvc樹脂中分(fèn)散的(de)助(zhù)劑,充分(fèn)進入(rù)pvc樹脂内部。
一般熱混溫度在120℃左右,溫(wēn)度太(tài)低時物料達不到凝(níng)膠化(huà)和混(hùn)料均(jun1)勻,高于此(cǐ)溫度部分物料(liào)可能會分(fèn)解揮發,而且幹混粉(fěn)料發黃。
穩(wěn)定劑(jì)過多或過少:穩(wěn)定(dìng)劑的作用是(shì)抑制(zhì)降解(jiě),或與(yǔ)釋放出的(de)氯化(huà)氫反應以及防(fáng)止聚氯乙烯加(jiā)工時(shí)變色。穩定(dìng)劑用量過(guò)多會(huì)推遲(chí)物(wù)料(liào)的塑(sù)化時間從(cóng)而使(shǐ)物料(liào)出口(kǒu)模時還欠塑化,其配(pèi)方體系中各分(fèn)子之間沒(méi)有完全溶(róng)合。
而用量(liàng)過少(shǎo)時會(huì)造成(chéng)配方(fāng)體(tǐ)系中相(xiàng)對低分子(zǐ)物降(jiàng)解或(huò)分解,對各(gè)組份分(fèn)子間結構的穩固性造(zào)成破(pò)壞。因(yīn)此穩(wěn)定劑(jì)用(yòng)量過多或過少(shǎo)都(dōu)會造成型材(cái)強度降(jiàng)低引(yǐn)起(qǐ)型材發(fā)脆現(xiàn)象。
填(tián)料過(guò)多:随着技術的發展,現在大多(duō)采用超(chāo)細(xì)輕質活化(huà)碳酸鈣、甚至是納米級碳(tàn)酸鈣、其(qí)不僅起到增加剛(gāng)性和填充(chōng)的作用,而(ér)且還具有(yǒu)改性(xìng)的(de)作用,但是其(qí)填加(jiā)量并不是無限(xiàn)度的(de),其比(bǐ)例應該加以控(kòng)制。
現(xiàn)在有些廠(chǎng)家(jiā)爲了降(jiàng)低成(chéng)本将碳酸鈣(gài)加(jiā)到20-50質量份(fèn),這大大降低了(le)型材(cái)的物(wù)理力學性能,造(zào)成本章所(suǒ)說的型材 發脆(cuì)現象(xiàng)。
抗沖(chòng)擊改(gǎi)性劑添(tiān)加數量:抗沖擊改性劑(jì)是在應力(lì)作用(yòng)下,能夠提高聚氯乙烯(xī)破(pò)裂總能量的(de)一種高(gāo)分子(zǐ)聚合物。目前(qián)硬質(zhì)聚氯乙(yǐ)烯的抗沖(chòng)擊改(gǎi)性劑的主(zhǔ)要品種有cpe、abs等,它們與(yǔ)pvc共混(hùn),能有效的(de)提(tí)高硬(yìng)聚氯乙(yǐ)烯的(de)抗沖擊性(xìng)能、加工性、耐候(hòu)性及(jí)在一定範(fàn)圍内提高(gāo)焊角強度(dù)。
外潤滑劑(jì)用量過多:外潤(rùn)滑劑與(yǔ)樹(shù)脂相溶性較低,能夠(gòu)促進(jìn)樹脂粒子(zǐ)間的(de)滑動,從而減少(shǎo)摩(mó)擦熱量(liàng)并推遲(chí)熔化過程,潤(rùn)滑劑的這(zhè)種作用在加工(gōng)過程早期是最(zuì)大的。如果潤滑(huá)劑用量不妥,可(kě)能造成(chéng)流(liú)痕,産(chǎn)量低(dī),渾濁(zhuó),沖擊(jī)性差,表面(miàn)粗糙(cāo)、粘連,塑化差等(děng),引起型材(cái)發脆(cuì)。
所以(yǐ)生(shēng)産塑料(liào)異型(xíng)材前期準備(bèi)工(gōng)作一(yī)定要(yào)做好,要注意所(suǒ)用的材(cái)料(liào)的配(pèi)比和使(shǐ)用(yòng)量,對于的(de)工藝流程(chéng)等要(yào)嚴格(gé)按照規定要求生産(chǎn),才能(néng)确保(bǎo)生産出合(hé)格的塑料(liào)型材(cái)。
關于景航
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