熱塑性彈性體 TPE，又稱人造橡膠或合成(chéng)橡膠。其産品既具備傳統交聯硫化(huà)橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備(bèi)普通塑料加工(gōng)方便、加工方式(shì)廣的特點。
TPE塑料主要由二(èr)部分組成，一是塑料，作爲(wèi)連續相，二是橡膠作(zuò)爲分(fèn)散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之(zhī)配合。硫化劑和一些輔助助劑(jì)也是必不可少(shǎo)的。另(lìng)外爲了降低成本(běn)或者提高某(mǒu)方面的性(xìng)能，一些無機填(tián)料也(yě)會被填加(jiā)。
但TPE熱塑性(xìng)彈性體配方體系組分衆多，由(yóu)于(yú)各組分結構性質(zhì)差異，機理不明(míng)确，給阻燃處理帶來了不小難度，在(zài)使(shǐ)用過程中也會存在很大的安全隐患(huàn)，這給TPE塑料型材産(chǎn)品的(de)使用帶來了一定的局限性。那麽，TPE阻燃處理可能遇到哪些難點(diǎn)呢?
阻燃劑選擇難度大：阻燃劑與基材的相(xiàng)容性差。彈性體系中阻燃劑的加(jiā)入量稍大(dà)時，特别是(shì)在無鹵阻燃中，TPS彈性模量、柔韌(rèn)性、力學性能、耐磨性能大(dà)幅度(dù)下降，熔體流動性變(biàn)差，彈性體難于成型，且表面容易(yì)出現阻燃劑遷移，構成污染環境。
阻燃劑機理不明确：TPS體系中主要爲橡膠、聚烯烴樹脂、增塑劑和填(tián)充物的多相混合結構(gòu)。聚(jù)烯烴樹脂的無鹵阻燃雖(suī)有比較成熟的配方和實例。但SEBS和聚烯烴類PP，PE的阻燃機理其實并不相同，一種阻燃劑要同時阻燃多種(zhǒng)塑膠組分難度較大。
增塑劑降(jiàng)低阻燃性(xìng)：TPE塑料爲了降低硬度是手感更柔和，往往需(xū)要添加增塑劑(白油)，通常以26#、32#白油、70#白油這四種爲主。由于四種油品的極限氧指數及流動性差異，同(tóng)時油類物質(zhì)天(tiān)然(rán)的易燃性大大降低彈性體阻燃性，所以在(zài)生産(chǎn)低硬度塑料型材産品時(shí)如何(hé)解決增塑劑與阻燃(rán)的關系，如何選擇白油的(de)種類至關重要。
基(jī)于以上可能遇到的難點，阻燃TPE在加工過程中可(kě)能碰到的實際問題又有(yǒu)哪些?相應的解決方案又是怎樣的呢?
線材表面不光滑：TPE塑料(liào)型材加工經常會發生，一般是由于溫度(dù)沒(méi)調節好和阻燃劑(jì)混合不均勻造成的，也有可能是選模不正确引起，當然(rán)跟材料配方也(yě)有很大的(de)關系。有經驗的加工廠商會排除設備的問題，經過反複調試(shì)也能找到合适(shì)的溫度，但選用合适的(de)材料，和具體配方就要工(gōng)程師們(men)慎重了。建議跟原材料供應商多溝通交流，知道材(cái)料(liào)的物性和加工注意事項，選對的材料，會事半功倍!TPU線(xiàn)材相對TPE線材表面加工會更好。
線材表面析出：目前爲止沒(méi)有哪家的材料能保證(zhèng)完全不析出，具體析出表現(xiàn)爲：表面(miàn)發白、冒油或成霧狀(zhuàng)。以現在的(de)技術來說，這(zhè)個問題還沒有解決。建議客戶在選擇的時候最好選(xuǎn)擇表面輕微發白的材料，這種析出(chū)不會影響它的物理(lǐ)性能和電力性(xìng)能。表(biǎo)面冒油的材料不要用，在使用(yòng)中容易産生脫落，掉皮。另外析出也有輕(qīng)重之分，好(hǎo)的材料它的析出(chū)是輕微的，而且在短期(qī)内是不容(róng)易發生的(de)，就(jiù)算發生用手輕輕一擦就好了。
表面刮白和掉(diào)皮掉膠(jiāo)：刮白是由(yóu)材(cái)料(liào)裏面加有PP和(hé)PE的成份引(yǐn)起的，可以改進。也有一部分的廠家做到了産品不會括白，但(dàn)TPE比TPU難度(dù)大。如果掉(diào)皮掉膠(jiāo)那(nà)水平就是很一般了，這裏(lǐ)要說的還是，配方!工藝!
加工難度：彈(dàn)性體表現在加工速度比較慢，TPE塑(sù)料型材比PVC要慢50%左右。溫度不好調節，調機時都要浪費很多料，加上做(zuò)料前還要洗機，浪費可(kě)謂不小。這些都是(shì)不可避免的。在生(shēng)産中有時還會出現前段生産一切正常，後程加工就(jiù)有問題的(de)事情發生。在這需要說明(míng)一點，副牌料有風險，使用需謹慎。
阻(zǔ)燃TPE/TPU塑料是一種很獨(dú)特的材料，TPE/TPU阻燃難題仍需(xū)大家在選材、配方、工藝方(fāng)面多做工作。總體(tǐ)而言，建議(yì)選用液體阻燃劑，降低硬(yìng)度(dù)的同時提(tí)高阻燃性，減少粉體阻燃劑添加量，可以提高産品(pǐn)的透明性，利用相容劑(jì)提高阻燃劑與基材(cái)的相容性，改善析(xī)出并大幅提升機械性能;工藝上采用特殊螺杆分布提高阻燃劑在體(tǐ)系中(zhōng)的分散，提高阻燃效(xiào)率，改(gǎi)善外觀;采用新型有機矽(xī)系(xì)阻燃劑，凝聚相阻燃機理，形(xíng)成抗氧化性極強的裂解炭層，提高阻燃效率。
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