PVC異型材塑料常識

塑料擠出 :在塑(sù)料加工中又稱(chēng)擠出成型或擠塑，在橡膠加工中又稱壓出，是指物(wù)料通過擠出機料筒和螺杆間的作(zuò)用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前(qián)推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連(lián)續化(huà)生産，制造各種連續制品如管材、型材、闆材(或片材)、薄膜、電(diàn)線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、内胎胎筒、密封條等，其生産效率高。

擠出成型機由擠出裝置、傳動機構和加熱、冷卻系統等主要部分組成。擠出機有螺杆式(單螺杆和多(duō)螺杆)和柱塞式兩(liǎng)種類型(xíng)。前者的塑料擠出工藝(yì)是連續式，後者是間歇(xiē)式。

單螺杆擠出機的基(jī)本結構主要包括傳動裝置、加料裝置、料筒、螺(luó)杆、機頭和口模等部分。

擠出機的輔(fǔ)助設備(bèi)有物料的前處理設備(如物料輸(shū)送與幹(gàn)燥)、擠出(chū)物處理設備(定型(xíng)、冷卻、牽引、切料或輥卷)和生産條件(jiàn)控制設備等三大類。

擠出成型特點：

（1）生産過程連續，可(kě)以擠出任意長度的塑件，生産(chǎn)效率高；

（2）模具(jù)結構也較(jiào)簡單，制造維修方便，投(tóu)資少、收效快；

（3）塑件内部組織均衡緊密，尺寸比較穩定準确；

（4）适應性(xìng)強，除氟塑料外，所有的熱塑性塑料(liào)都可采用擠(jǐ)出成型，部分熱固(gù)性塑料也可(kě)采用擠出(chū)成型，變更機(jī)頭口(kǒu)模，産品的截面形狀和尺寸可相應(yīng)改變，這樣就能生産出各種不同規格的塑件。

塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，也叫注射成型，将熔融的塑料利用壓力注(zhù)進塑料(liào)制品模具中，冷卻成型得(dé)到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注(zhù)塑機。目前最常使用的(de)塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是(shì)最後成品，在安裝(zhuāng)或作爲最終成品使用之前不再需要其他的加工。許(xǔ)多細部(bù)，諸如凸起部、肋、螺紋，都(dōu)可以在注射模塑一步操作中成型(xíng)出來。

注射成型特點：

（1）可以注射成型各種(zhǒng)形狀(zhuàng)複雜的塑料制品(pǐn)；

（2）注塑制品成型結構尺寸比較準确、表面質量較好；

（3）注塑制品可以标準化、規格化、系列化；

（4）注塑機操作比較簡單，成型模具調整、更新方便(biàn)。注塑制品可采用全自動化生産，生産(chǎn)效率高;

（5）注塑成型設備投資比(bǐ)較大，模具制造費用高，塑料注(zhù)塑制品成型工藝條件需要嚴格控制。

VC是聚氯乙稀（polyvinyl chloride）塑料的英(yīng)文縮寫。這種讓人(rén)歡喜讓人憂的塑料制品 其實是一種乙烯(xī)基的聚合(hé)物質(zhì)。

簡單地說，鹽的(de)水溶液在電流作用發生化學分解。這一過程會産生氯(lǜ)、苛性鈉和氫氣。精煉、裂化石油或汽油能産生乙烯。當氯和乙烯混(hùn)合後，就(jiù)會産生二(èr)氯乙烯；二氯(lǜ)乙烯又可以轉換産生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基(jī)本組(zǔ)成部分。聚合過程将氯化乙烯(xī)基分子連接在一起組成了聚氯乙烯鏈。以這種方式生(shēng)成的聚氯乙烯呈白色粉末狀。它是(shì)不能單獨使用的，但是可以與其它成分混合生成許多産品。

氯化乙烯基初是在1835年在Justus von Liebig實驗室合成出來的。而聚(jù)氯乙烯是由(yóu)Baumann在1872年合成的。但是直到19世紀20年代才在美國生産出了個聚氯乙烯的(de)商業産品，在接下來(lái)的20年内歐洲才開始(shǐ)大規模生産。

聚氯乙(yǐ)稀具有原料豐富（石油、石灰石(shí)、焦炭、食鹽和(hé)天然氣）、制造工藝(yì)成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現(xiàn)已成爲世界上僅次于聚乙烯樹脂(zhī)的第二(èr)大通用樹脂，占世界合成樹(shù)脂總(zǒng)消(xiāo)費量的29%。聚氯乙烯容易(yì)加工，可通過模壓、層合、注塑、擠(jǐ)塑、壓延、吹塑中(zhōng)空等方式進行加工。聚氯乙烯(xī)主要用于生産人造革、薄(báo)膜、電(diàn)線護套等塑料軟制品，也可生産闆材、PVC異(yì)型材、門窗、管道(dào)和閥門等塑料硬制(zhì)品。

聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值爲40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度爲90％的硫(liú)酸、濃度爲60％的硝酸和濃度20％的氫氧(yǎng)化鈉）、機械強度及電絕緣性良好(hǎo)的優點(diǎn)。但其耐熱性較(jiào)差，軟(ruǎn)化點(diǎn)爲80℃，于130℃開始(shǐ)分解變色，并析(xī)出HCI。

其實，叙述了(le)這麽多，我(wǒ)們應該了(le)解到的是：在提供給人類(lèi)諸多方便(biàn)了之後，PVC還有它(tā)緻命的缺點；它是對(duì)環境(jìng)破壞力的塑料制品。PVC的生(shēng)産、使(shǐ)用和處理過程中均會(huì)導緻有毒氯化物的釋(shì)放。這些毒素會很輕易的(de)進入水、空氣和食物鏈中，進而對環境造成極大的(de)損(sǔn)害。而(ér)且據(jù)說PVC間接地和癌症、荷爾蒙失(shī)調、生育缺陷、糖尿病、神經損傷(shāng)及(jí)免疫抑制後果有關。在PVC材質(zhì)的玩具中，鄰苯二甲酸酯(zhǐ)被用作軟化劑，具有健康意識的家(jiā)長已經開(kāi)始擔心這種物質是否對(duì)他們的孩子有(yǒu)害(hài)：因爲兒童會咀嚼(jiáo)和(hé)吮吸他們的玩具(jù)，如果這些添加劑有毒怎(zěn)麽辦？

爲什麽聚氯乙稀被人們這樣的又愛(ài)又恨呢？其實，氯在聚氯乙稀中的(de)作用也是讓(ràng)人們愛(ài)恨交(jiāo)加的，原來大多數日用塑(sù)料制品是(shì)以碳和氫爲主(zhǔ)要組(zǔ)成元素的。聚氯乙烯的(de)不同之處是除碳、氫之外還含有氯（大約占重量的57%）。由于分(fèn)子中氯的存在使(shǐ)得聚氯乙烯的作(zuò)用變(biàn)得特别豐富，因爲它可以使聚氯乙烯與其他許(xǔ)多(duō)物質相兼(jiān)容。氯的成分還有助于延緩聚氯乙烯的燃燒，還可以把它(tā)當作在塑料回收時的自動分類系統中我(wǒ)們區分聚氯乙烯的(de)"标記"。我們還可以使用多(duō)種技術發展聚氯乙烯的制造方(fāng)法(fǎ)，幾乎不要使用能源就(jiù)可以制(zhì)成終(zhōng)的産品形态。所以，是氯元素的存在(zài)才使聚氯乙稀有了這麽快速(sù)及(jí)廣(guǎng)闊的應用領域。

但，同時，我們不(bú)能忘記：氯也被人們稱(chēng)之爲"PVC中緻命的結構單元"。它是PVC污染環境的主犯。事實上它也是很多聲名狼藉(jiè)的毒性物質的基本組成部分，如CFC（氟氯化碳）、二惡英(yīng)污染、PCB（多氯化(huà)聯二苯）和DDT殺蟲劑(jì)。大量的氯化毒素入侵空氣、水流和食物鏈中。這些化學物質中的多(duō)數--有機氯--不易分解，會在環境中保留(liú)幾十年，人類和動(dòng)物不能有效地将它從體内排除……，這樣，危險就這(zhè)樣的(de)埋伏了下來。

PVC的生産在20世紀(jì)60年代得(dé)到了飛速(sù)發展。随(suí)着其他使用工業(yè)化氯的産(chǎn)品被禁止(zhǐ)（如多氯化聯二苯（PCB）、氟氯化碳（CFC）和含氯(lǜ)的溶劑等），氯工業轉(zhuǎn)向PVC以消耗其額外的氯。PVC的(de)生産逐漸增加，尤其是在亞洲和拉丁美洲。現在世界上超過(guò)30％的氯産品被用來生産(chǎn)PVC。