TPE塑料型材爲什(shí)麽難(nán)做阻燃處理

熱塑性彈(dàn)性體 TPE，又稱(chēng)人造橡膠或合成(chéng)橡膠。其産品既具備傳統交聯硫(liú)化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備普通塑料加(jiā)工方便、加工方式廣的特(tè)點。

TPE塑料主要由二部分組成(chéng)，一是塑料，作爲連(lián)續相，二是橡膠作(zuò)爲分(fèn)散相。通常橡膠(jiāo)需要與(yǔ)軟化油或增塑劑與之配合(hé)。硫化(huà)劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外爲了降低成本或者提高某方面的性(xìng)能，一些無機填料也會被填加(jiā)。

但TPE熱塑性(xìng)彈性體配方體系組分衆多(duō)，由于各組分結構性質(zhì)差異，機理不明(míng)确，給阻燃處理(lǐ)帶來了不小難度，在使用過程中也會存在很大的(de)安全隐患，這給TPE塑料型材産品的使用帶來了一定的局(jú)限(xiàn)性。那麽，TPE阻燃(rán)處理(lǐ)可能遇到哪些難點呢?

阻燃劑選擇(zé)難度大：阻燃劑與基材的相容性差(chà)。彈性體系中阻燃劑的加入量稍大時，特别是在無鹵阻燃中，TPS彈性模量、柔韌性、力學性能、耐磨性能大幅度(dù)下降，熔體流動性變差，彈性體難于成型(xíng)，且表面容易出現阻燃劑遷移(yí)，構成污染環境。

阻燃劑機理不明确：TPS體系中主要爲(wèi)橡(xiàng)膠、聚烯烴樹脂、增(zēng)塑劑和填充物的多(duō)相混合結構(gòu)。聚烯烴樹脂的無鹵阻燃雖有比較成熟的配方和實例。但SEBS和聚烯烴類PP，PE的阻燃機理其實(shí)并不相同，一種阻燃(rán)劑要同時阻燃多種(zhǒng)塑膠組分難度較大(dà)。

增塑劑降低(dī)阻燃性(xìng)：TPE塑料爲了降低硬度(dù)是手感更柔和，往往需要(yào)添加(jiā)增塑劑(白(bái)油)，通常以26#、32#白油、70#白油(yóu)這四種爲主。由(yóu)于(yú)四種油品的極限氧指數及流動(dòng)性差異，同(tóng)時油類物(wù)質天然(rán)的易燃性大大降低彈性體(tǐ)阻燃性，所以在生産低硬度塑料型(xíng)材産品時(shí)如何(hé)解決增塑劑與阻(zǔ)燃的關系，如何選擇白油的種類至關(guān)重要。

基于以上可能(néng)遇到(dào)的難點，阻燃TPE在加工過程中(zhōng)可能碰(pèng)到的實際問題又有哪些?相應的解(jiě)決方案又(yòu)是怎(zěn)樣的呢?

線材表面不(bú)光(guāng)滑：TPE塑料型材加工經常會發生，一般是由于溫度沒調節好和阻燃劑(jì)混合不均勻造成的，也有可能是選模不正确引起，當然跟材料配方也(yě)有很大的關系。有經(jīng)驗的加工廠商(shāng)會排除設備的問(wèn)題，經過反複調試(shì)也能找到合适的(de)溫度，但選用合适的材(cái)料，和具體配方就要工程師們慎重了。建議跟原材料供應商(shāng)多溝(gōu)通交流，知道材料的物性和加(jiā)工注(zhù)意事(shì)項，選對的材料，會事半(bàn)功倍!TPU線材相對TPE線材表面(miàn)加工會更好。

線材表面析出(chū)：目前爲止沒有哪家的材(cái)料能保證完全(quán)不析出，具體析出表現爲：表面發白、冒油(yóu)或成霧狀(zhuàng)。以現在的(de)技術來說，這個問題還沒有解決。建議客戶(hù)在(zài)選擇的時候最好選(xuǎn)擇表面輕微發白的材料，這種析出不會影響它的物理(lǐ)性能和電力性(xìng)能。表面冒油的材料不要(yào)用，在使用(yòng)中(zhōng)容易産生脫落，掉皮。另外析出也(yě)有輕重之分，好(hǎo)的材料它的析出是(shì)輕微的，而且在短期内是不容(róng)易發生的，就算發生用手輕輕一擦就好了。

表面刮白和掉皮掉膠：刮白是由(yóu)材料裏面加有PP和PE的成份引起的，可(kě)以改進。也有一(yī)部分(fèn)的廠家做到了産(chǎn)品不會括白，但TPE比TPU難度大。如(rú)果掉皮掉膠那水平就(jiù)是很一般了(le)，這裏要說的還(hái)是，配方(fāng)!工藝!

加工難度：彈性體表現(xiàn)在加工速度比較慢，TPE塑料(liào)型材比PVC要慢50%左(zuǒ)右。溫度不好調節，調機時都要浪費很多料，加上做(zuò)料前還要洗機，浪費可謂不小。這些都是不可(kě)避免的。在生(shēng)産中有時還會出現前段生産一(yī)切正常，後程加工就有問題的事情發(fā)生。在這需要說明一點(diǎn)，副牌料有風險，使用需謹慎。

阻(zǔ)燃TPE/TPU塑料是一種很(hěn)獨特的材料，TPE/TPU阻燃(rán)難題仍需大家在選材、配(pèi)方、工藝方面多做工作。總體而言，建議選用液體阻燃劑，降低(dī)硬度(dù)的同時提高阻燃性，減少粉(fěn)體阻燃(rán)劑添加量，可以(yǐ)提高産品的透明性(xìng)，利用相容劑提(tí)高阻燃劑與基材的相容(róng)性，改(gǎi)善析(xī)出并大幅提升機械性能;工藝上采(cǎi)用特殊螺(luó)杆分(fèn)布提(tí)高阻燃劑在體系中的分散，提高阻燃效率，改(gǎi)善外觀;采用新型有機矽系阻燃劑(jì)，凝聚相阻燃機(jī)理，形成抗氧化性極強的(de)裂解炭層，提高阻燃效率。