PVC異型材塑料常識

塑(sù)料擠出(chū) :在塑料加工中又(yòu)稱擠出成型或擠塑(sù)，在(zài)橡膠加工中又稱壓(yā)出，是指物料通過擠出機料筒和螺杆間(jiān)的作用，邊受熱塑化(huà)，邊(biān)被螺杆向前推送，連續通過(guò)機頭而制成各種截面制品或(huò)半制(zhì)品的一種加工方法(fǎ)。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的(de)加工，可進行配料、造粒、膠料過(guò)濾等，可連續化生産，制造各種連續制品如管材、型材、闆材(或片材)、薄膜、電線電纜(lǎn)包覆、橡膠輪胎胎面條、内胎胎筒、密封條等，其生産效率高。

擠出成型機(jī)由擠出裝置、傳(chuán)動機構和加熱(rè)、冷卻(què)系統(tǒng)等主要部分組成。擠出機有螺(luó)杆式(單螺杆和多螺(luó)杆)和柱塞式兩種類型(xíng)。前者的塑料擠出工藝是連(lián)續式，後者是間歇式。

單螺杆擠出機(jī)的基(jī)本結構主(zhǔ)要包括傳動裝置、加(jiā)料裝置、料筒、螺杆、機頭和口模(mó)等部分。

擠出機的輔助設備有(yǒu)物料的前(qián)處理設備(bèi)(如物料輸送與幹(gàn)燥)、擠出(chū)物處(chù)理設備(定型、冷卻、牽引、切料或輥卷)和生(shēng)産(chǎn)條件控制設備等三大(dà)類。

擠出成型特點：

（1）生産過程連續，可(kě)以擠出任意長度的塑件，生産效率高；

（2）模具結構也較(jiào)簡單，制造維修方便，投資少、收效快；

（3）塑件内部組織均衡(héng)緊密，尺寸比較穩定準确；

（4）适應性強，除氟塑料外，所有的熱(rè)塑性塑料(liào)都可采用擠出成型，部分熱固性塑料也可采用擠出成型，變更(gèng)機頭口(kǒu)模，産品的截面形狀和尺(chǐ)寸可相(xiàng)應改變，這樣就能生産(chǎn)出各種不同規格的(de)塑(sù)件。

塑料注塑：塑料注塑是塑(sù)料制品的(de)一種方法，也叫注射成型，将熔融的塑料利用壓力注進塑料(liào)制品模具中，冷卻(què)成型得到想要各種塑料件。有專(zhuān)門(mén)用于進行注塑的(de)機械(xiè)注塑機。目前最常使用的(de)塑料是聚(jù)苯乙烯。所(suǒ)得的形狀往往就是(shì)最後成品，在安(ān)裝(zhuāng)或作爲最終成(chéng)品(pǐn)使用之前不再需要其他(tā)的加工。許(xǔ)多細部(bù)，諸如凸起(qǐ)部、肋、螺紋，都(dōu)可以在注射模塑一步(bù)操作中成型出來(lái)。

注射(shè)成型特點：

（1）可以(yǐ)注射成(chéng)型各種(zhǒng)形狀複雜(zá)的塑料(liào)制品；

（2）注塑制品成型結構尺(chǐ)寸比較(jiào)準确、表面質量較(jiào)好；

（3）注塑制品可以标準化、規格化、系(xì)列化；

（4）注塑機操作比較(jiào)簡單，成(chéng)型模具調整、更新方便。注塑制品可采用(yòng)全自動化生産，生産效率高;

（5）注塑成型設備投資比(bǐ)較大，模具制造費用(yòng)高，塑料注塑制品成(chéng)型工藝條件需要嚴格控制。

VC是聚氯乙稀（polyvinyl chloride）塑(sù)料的英文縮寫。這種讓人歡喜讓人憂的塑料制品 其實是一種乙烯基的聚合物質。

簡單地說，鹽的水溶液在電流作用發生化學分解。這一過程會産生氯、苛性(xìng)鈉和氫氣。精煉、裂化石油或汽油能産生乙(yǐ)烯(xī)。當氯和乙烯混(hùn)合後，就會(huì)産生二氯乙烯；二氯乙烯(xī)又可以轉換産生氯化乙(yǐ)烯基，它是聚氯乙烯的基本組成部分。聚合過程将氯化(huà)乙烯(xī)基分子連接在一起組成了聚(jù)氯乙烯鏈。以這種方式生成的(de)聚氯乙(yǐ)烯呈白色粉末狀。它是(shì)不能單獨(dú)使(shǐ)用的，但是可以與其它(tā)成分混合生成許多産品。

氯化乙(yǐ)烯基初是在1835年在Justus von Liebig實驗室合成出來的。而聚氯乙烯是由(yóu)Baumann在1872年合成的。但是(shì)直到19世紀(jì)20年代才(cái)在美國生産出了(le)個(gè)聚氯乙烯的商業産品(pǐn)，在接下來(lái)的20年内歐洲才開(kāi)始大規模生産。

聚氯乙稀具有原料(liào)豐富（石油、石灰石(shí)、焦炭、食鹽和天然氣）、制造工藝(yì)成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現(xiàn)已成爲世界上僅次于聚(jù)乙烯樹脂的第二大通用樹脂，占世界合成樹脂總消費(fèi)量的29%。聚氯乙烯容易(yì)加工(gōng)，可(kě)通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工。聚氯乙烯(xī)主要用于生産人造革、薄(báo)膜、電線護套等塑料軟制品(pǐn)，也可生産闆材、PVC異型材、門窗、管道和閥門等(děng)塑料硬制品。

聚氯乙稀(xī)具有阻燃（阻(zǔ)燃值(zhí)爲40以上）、耐化學藥品性高（耐濃(nóng)鹽酸、濃度爲90％的硫酸、濃度爲60％的硝酸和濃度(dù)20％的氫氧(yǎng)化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點爲80℃，于130℃開始分解變色，并析出HCI。

其實，叙述了這麽多，我(wǒ)們應該了解到的是：在提(tí)供給人類(lèi)諸多方便了之後，PVC還有它(tā)緻命的缺點；它是對環境破壞力的塑料制品。PVC的生産、使用和處理(lǐ)過程中均會導緻有(yǒu)毒氯(lǜ)化物的釋(shì)放。這些毒素會很輕易的進入水(shuǐ)、空氣和食物鏈中(zhōng)，進而對環(huán)境造成極大的損害。而(ér)且據說PVC間接(jiē)地和癌症、荷爾蒙失(shī)調、生育缺陷、糖尿病、神經損傷及免疫抑制後果有關。在(zài)PVC材質(zhì)的玩具中(zhōng)，鄰苯二甲酸酯(zhǐ)被用(yòng)作軟化劑，具有健康(kāng)意識的家長已經開始擔心這種物質是否對他們的孩子有害：因爲兒童會咀嚼和吮吸他們的玩具，如果這些添加(jiā)劑有毒怎麽辦(bàn)？

爲什麽(me)聚氯乙稀被(bèi)人們這樣(yàng)的又愛又恨呢？其實，氯在(zài)聚氯乙稀中的作用也是讓人們愛恨交加的，原來大多數日用(yòng)塑(sù)料制品是以碳和氫爲主要組成元素的。聚氯乙烯的不同之處(chù)是除碳、氫之(zhī)外還含有氯（大約占重(zhòng)量的57%）。由于分子中氯的存在使(shǐ)得聚氯乙烯的(de)作用變(biàn)得特别豐富(fù)，因爲它可以使聚氯乙烯與(yǔ)其(qí)他許(xǔ)多物質相兼容。氯(lǜ)的(de)成分還有助于(yú)延緩聚氯乙烯的燃燒，還可以把它當(dāng)作在塑料回收時的自動分類系統中我們區分聚(jù)氯(lǜ)乙烯的"标記"。我們還可以使用多(duō)種技術發展聚(jù)氯乙(yǐ)烯的制造方法(fǎ)，幾乎不要使用能源(yuán)就(jiù)可以制成終(zhōng)的産品形态。所以，是氯元素(sù)的存(cún)在才使聚氯乙稀有(yǒu)了這麽快速及廣闊的(de)應用領域。

但，同時，我們不能忘記：氯也被人們稱(chēng)之(zhī)爲"PVC中緻命的結(jié)構單元"。它(tā)是PVC污染環境的主犯。事實(shí)上它也是很多聲名狼藉的毒性物(wù)質的基本組成部分，如CFC（氟(fú)氯化碳）、二惡英污染、PCB（多氯化聯二苯）和DDT殺蟲劑。大量的氯化毒素(sù)入侵空氣、水流和(hé)食物鏈中。這些化(huà)學物質中的多(duō)數(shù)--有機氯--不易分解，會在環(huán)境中保留(liú)幾十年，人類和動物不能有效地将(jiāng)它從體内排除……，這樣，危險就這樣的埋伏了下來。

PVC的生産在20世紀60年(nián)代得到了飛速發展(zhǎn)。随(suí)着其他使用工業(yè)化氯的産品被禁止(zhǐ)（如多(duō)氯化聯二苯（PCB）、氟(fú)氯化碳（CFC）和含氯的溶(róng)劑等），氯工(gōng)業轉向PVC以消耗其額外的氯。PVC的(de)生産逐漸增加，尤其(qí)是在亞洲和拉丁美洲。現在世界上超過(guò)30％的氯産品被用來生産(chǎn)PVC。