淺(qiǎn)談PPO型材材料的用途和特性

PPO型材 在(zài)市場上也是非常受歡迎的，主要突出的是(shì)電絕緣性和耐水性優異，這也是在很多的企業中被認(rèn)可(kě)的主(zhǔ)要原因之一，對于PPO型材材(cái)料的用(yòng)途和特性有哪些呢？現在小(xiǎo)編就爲您具體分析。

PPO(聚苯醚）材料的(de)用途：

1、适于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨(mó)件、傳動件(jiàn)、醫療及電子零件。

2、可作較高溫度下使用(yòng)的齒輪、風(fēng)葉、閥(fá)等零件，可代替不鏽鋼使用。

3、可制作螺絲、緊固件及連接(jiē)件;

4、電(diàn)機、轉子、機殼、變壓器的電器零件;

5、電子電器、汽車、家用電器(qì)、辦(bàn)公室設備和工業機械等(děng)方面，利用MPPO耐熱性、耐沖擊性、尺寸穩定性、耐(nài)擦傷、耐剝落;

6、可塗(tú)性和(hé)電氣性能，用于做汽(qì)車儀表闆、散熱(rè)器格子、揚聲器格栅、控制台、保險盒、繼電器箱、連接器(qì)、輪罩;

7、電子電器工業上廣泛用于(yú)制造連接器、線圈繞線軸、機械部件(jiàn)護罩、開關繼電器、調諧設備、大型電子顯示器、可變電容器、蓄電池配件、話筒等零部件。

8、家用電器上用于電視機、攝影機、錄象帶、錄音機、空調(diào)機、加溫器、電飯煲等零部件。可作複(fú)印機、計算機系統，打印機、傳真機等外裝件和組件。

9、另(lìng)外可做照相機、計時器、水泵、鼓(gǔ)風機的外殼和零部件、無聲齒輪、管道、閥體、外科手術器具、消毒(dú)器等醫療器具零部件。

10、大型吹塑成型可做汽車(chē)大型部件如阻流(liú)闆(pǎn)、保險杠、低發泡成型(xíng)适(shì)宜制作高剛性、尺寸穩定性、優良吸音性、内部(bù)結構複雜的(de)大型制品(pǐn)，如各種機器(qì)外殼、底座、内部支(zhī)架、設計自由度大(dà)，制品輕量化。

PPO(聚苯(běn)醚）材料的特性：

1、綜合性能(néng)優良的熱(rè)塑性工(gōng)程塑料，突出(chū)的是電絕(jué)緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。

2、結構爲(wèi)玻璃化溫度約210℃，熔融溫度257℃，密度0.96～1.06。

3、分(fèn)子量爲2～5萬，結晶度約(yuē)50%。最突出優點是(shì)高度耐水和耐蒸汽性。

4、在132℃的高(gāo)壓蒸(zhēng)汽容器内處理200次,抗拉和抗(kàng)沖擊強(qiáng)度沒有顯著變化，此外它還具有尺寸穩定性好、蠕(rú)變小、高絕緣性等特(tè)點。

5、可長期使用溫度爲－127～120℃,無負荷間斷工作可達200℃。

6、介(jiè)電(diàn)性(xìng)能居工程塑料之首。

7、良好的(de)機械性能及熱性能,優異的耐(nài)水性。

8、阻燃性良好，具有自熄性(xìng)。

9、收縮率低，尺寸穩定性好；無毒(dú)，密度小。

10、耐介(jiè)質性和(hé)耐光性。